சவ்வு கூரை: தொழில்நுட்பம், பொருட்கள், பேலஸ்ட் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்னிங், ஒட்டுதல் சவ்வுகள் மற்றும் வெப்ப-வெல்டட் அமைப்புகள்

சவ்வு கூரை தொழில்நுட்பம்இன்று, மிகவும் நவீன வகை கூரைகளில் ஒன்று சவ்வு கூரையாகும்: சவ்வு கூரையை நிர்மாணிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஏற்பாடு தொழில்நுட்பம் சிறந்த நீர்ப்புகா பண்புகளுடன் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான கூரையைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த வகை கூரையின் ஏற்பாட்டிற்கு, சிறப்பு சவ்வு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை சந்தையில் ஏராளமாக உள்ளன - எனவே சரியான பொருளைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல.

சவ்வு கூரை பொருட்கள்

கூரை சவ்வுகளில் பல வகைகள் உள்ளன. அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தனித்துவமான அம்சங்கள், அதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

கூரை சவ்வுகளின் மிகவும் பிரபலமான வகைகளில்:

  • PVC சவ்வுகள் பாலியஸ்டர் மெஷ் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சவ்வுகளை மிகவும் நெகிழ்வானதாக மாற்ற, ஆவியாகும் பிளாஸ்டிசைசர்கள் PVC இல் சேர்க்கப்படுகின்றன. பிவிசி சவ்வுகளிலிருந்து, போதுமான வலுவான மற்றும் நம்பகமான சவ்வு கூரை பெறப்படுகிறது - பிவிசி கூரை சவ்வுகளை நிறுவுவது வெல்டிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் கேன்வாஸ்களுக்கு இடையிலான மூட்டுகள் ஒருங்கிணைந்த பிரிவுகளுக்கு வலிமையில் தாழ்ந்தவை அல்ல. இந்த வகை கூரை சவ்வுகளின் குறைபாடுகளில் வெளிப்புற சூழலில் வெளியிடப்படும் ஆவியாகும் கலவைகள் இருப்பதும், எண்ணெய்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற்றுமின்களுக்கு சவ்வு தாளின் குறைந்த எதிர்ப்பாகும்.
  • EPDM சவ்வுகள் செயற்கை ரப்பரிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த சவ்வுகளின் வலுவூட்டல் பாலியஸ்டர் நூல்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. EPDM சவ்வுகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக நெகிழ்ச்சி ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. குறைபாடுகளில் சவ்வு தாள்களை இணைக்க பசை பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. இதன் விளைவாக, சவ்வுகளின் மூட்டுகள் மிகவும் "சிக்கல்" இடமாக மாறும், மேலும் EPDM சவ்வுகளிலிருந்து சவ்வு கூரையை சரிசெய்வது அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது மூட்டுகளில் கசிவுகள் ஏற்படுகின்றன.
  • TPO சவ்வுகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஓலெஃபின்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. TPO சவ்வுகள் வலுவூட்டப்படாத மற்றும் கண்ணாடியிழை அல்லது பாலியஸ்டர் மூலம் வலுவூட்டப்பட்ட இரண்டும் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒருவருக்கொருவர் TPO- சவ்வுகளின் இணைப்பு சூடான காற்று வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது போதுமான வலுவான மடிப்புகளைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.இந்த சவ்வுகளின் ஒரே குறைபாடு அவற்றின் குறைந்த நெகிழ்ச்சி (PVC மற்றும் EPDM சவ்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது) ஆகும்.
மேலும் படிக்க:  சவ்வு கூரை: வகைகள், நன்மைகள் மற்றும் நிறுவல்

இவற்றில் இருந்து ஒரு சவ்வு கூரையின் சாதனம் கூரை பொருட்கள் பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ள முடியும். கீழே நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்வற்றைப் பார்ப்போம்.

சவ்வு கூரையின் பேலாஸ்ட் கட்டுதல்

சவ்வு கூரை சாதனம்
கூரை சவ்வுகள்

கூரை சுருதி 15க்கும் குறைவானது எளிமையானது பயன்படுத்தப்படுகிறது - கூரை சவ்வுகளின் நிலைப்படுத்தல் கட்டுதல்:

  • சவ்வுகள் கூரையில் போடப்பட்டு, சுற்றளவைச் சுற்றி சமன் செய்யப்பட்டு (பசை அல்லது வெல்டிங் பயன்படுத்தி) சரி செய்யப்படுகின்றன. மேலும், செங்குத்து மேற்பரப்புகளுக்கு சவ்வுகளின் சந்திப்பில் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
  • விரிவாக்கப்பட்ட மென்படலத்தின் மேல் நிலைநிறுத்த ஒரு அடுக்கை இடுகிறோம். நடுத்தர பின்னம் (20-40 மிமீ), வட்டமான சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஆகியவற்றின் நதி கூழாங்கற்கள் சிறந்த நிலைப்படுத்தல் ஆகும்.
  • பேலாஸ்ட் எடை குறைந்தது 50 கிலோ/மீ இருக்க வேண்டும்2
  • உருண்டையாக்கப்படாத சரளை அல்லது உடைந்த கல்லை நிலைப்படுத்தப் பயன்படுத்தினால், சவ்வுத் துணிக்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, அதன் மேல் பாய்கள் அல்லது நெய்யப்படாத துணிகளை இடுகிறோம், அதன் அடர்த்தி 500 கிராம்/மீக்கு மேல் இருக்கும்.2

மெம்பிரேன் மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டிங்

சவ்வு கூரை நிறுவல்
டெலஸ்கோபிக் மவுண்ட், ஹோல்டர் மற்றும் எட்ஜ் ரெயில்

சவ்வுகளின் நிலைப்படுத்தலுக்குத் தேவையான சுமைகளுக்கு கூரையின் துணை அமைப்பு வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், சவ்வு கூரையின் இயந்திர நிறுவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலும், கூரை அமைப்பு gluing சவ்வு நீர்ப்புகா பொருள் அனுமதிக்காத போது இயந்திர fastening பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இயந்திர இணைப்புக்கான அடிப்படை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட், நெளி பலகை, மரம் போன்றவையாக இருக்கலாம். விளிம்புகள் மற்றும் கூரையின் நீளமான உறுப்புகளின் சுற்றளவுடன் சவ்வுகளை சரிசெய்ய, சிறப்பு விளிம்பு தண்டவாளங்கள் அடிவாரத்தில் ஒரு சீல் அடுக்குடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சவ்வு பொருட்கள் தங்களை ஃபாஸ்டிங் மிகவும் கூரை மீது தொலைநோக்கி ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது, பரந்த தொப்பி மற்றும் உலோக நங்கூரங்கள் அல்லது பெரிய விட்டம் கொண்ட வட்டு வைத்திருப்பவர்கள் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குடைகள் உள்ளன.

கூரை சாய்வு 10க்கு மேல் இருந்தால் டிஸ்க் ஹோல்டர்கள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

கூரை சவ்வுகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று மண்டலத்தில் இயந்திர ஃபாஸ்டென்சர்களை நிறுவுகிறோம். ஃபாஸ்டென்சர்களின் இடைவெளி 200 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. என்றால் கூரை சுருதி கோணம் 2-4 ஐ மீறுகிறது, பின்னர் பள்ளத்தாக்கு மண்டலத்தில் கூடுதல் ஃபாஸ்டென்சர் வரி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு! கூரை மென்படலத்தின் இயந்திர கட்டுதல் நேரடியாக கூரையின் அடிப்பகுதிக்கு மேற்கொள்ளப்பட்டால், அதன் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக மென்படலத்தின் கீழ் ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​பொருள் (அல்லாத நெய்த துணி) ஒரு அடுக்கு போடப்படுகிறது.

கூரை சவ்வுகளை ஒட்டுதல்

சவ்வு கூரை பழுது
கூரை பொருட்கள் வெல்டிங்

கூரை சவ்வுகளின் ஒட்டுதல் ஒப்பீட்டளவில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் சவ்வு கூரையின் இந்த தொழில்நுட்பம் ஒப்பீட்டளவில் பொருளாதாரமற்றது மற்றும் கூரை பொருளை அடித்தளத்திற்கு சரிசெய்ய தேவையான வலிமையை வழங்காது.

மேலும் படிக்க:  PVC கூரை: பாலிமர் கூரை பொருட்களின் வகைகள் மற்றும் நன்மைகள்

இன்னும், சில சந்தர்ப்பங்களில், பிசின் பிணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது - பெரும்பாலும் மற்ற முறைகள் பொருந்தாத இடங்களில். இந்த வழக்கில், பிசின் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதன் இழுவிசை வலிமை அடிப்படை கூரை அடுக்குகளின் இனச்சேர்க்கை வலிமையை மீறுகிறது.

கூரை மென்படலத்தை முழுப் பகுதியிலும் ஒட்டாமல், கூரையின் சுற்றளவு, பேனல்களின் ஒன்றுடன் ஒன்று, மற்றும் - மிகவும் சிக்கலான பகுதிகளில் - விலா எலும்புகள், பள்ளத்தாக்குகள் மற்றும் மணிக்கு ஒட்டுவதற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சவ்வு செங்குத்து மேற்பரப்புகளை ஒட்டியுள்ள இடங்கள் (கூரையில் உள்ள கட்டிடங்கள், புகைபோக்கிகள், காற்றோட்டம் சேனல்கள் போன்றவை)

வெப்ப-வெல்டட் கூரை அமைப்புகள்

பல கூரை சவ்வுகள் வெப்ப-பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இதற்காக, ஒரு சிறப்பு வெல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது 400-600 வெப்பநிலையுடன் ஒரு ஜெட் காற்றை உருவாக்குகிறது. C. கூரை சவ்வுக்கான வெல்டட் லேயரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அகலம் 20 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரை இருக்கும்.

வெல்டிங் மூலம் கூரை மென்படலத்தின் பேனல்களின் இணைப்பு அமைப்பின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, வெல்ட், பிசின் போலல்லாமல், புற ஊதா கதிர்வீச்சினால் பாதிக்கப்படுவதில்லை.

இன்றுவரை, வெப்ப-வெல்டட் அமைப்புகள் மிகவும் நவீன மற்றும் நம்பகமானவை, இருப்பினும், உங்கள் சொந்த கைகளால் அத்தகைய கூரையை உருவாக்க முடிவு செய்தால், அவற்றின் ஏற்பாட்டின் சிக்கலானது ஒரு தடையாக மாறும்.


இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள சவ்வு கூரை தொழில்நுட்பம் பெரிய கட்டிடங்கள் மற்றும் சிறிய வெளிப்புற கட்டிடங்களுக்கு பொருந்தும்.

சவ்வு கூரை பொருட்களின் அனைத்து பண்புகளையும் அவற்றின் பயன்பாட்டின் அம்சங்களையும் நீங்கள் கவனமாகப் படித்தால், நீங்கள் நம்பகமான மற்றும் நீடித்த சவ்வு கூரையைப் பெறுவீர்கள் என்பதில் நாங்கள் உறுதியாக உள்ளோம்!

கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியதா?

மதிப்பீடு

உலோக கூரை gutters - 6 நிலைகளில் செய்ய அதை நீங்களே நிறுவல்
பிளாட் மெட்டல் டிரஸ்கள் - விரிவான விளக்கம் மற்றும் 2-படி கைவினை வழிகாட்டி
Ruberoid - அனைத்து பிராண்டுகள், அவற்றின் வகைகள் மற்றும் பண்புகள்
நாட்டில் கூரையை மூடுவது எவ்வளவு மலிவானது - 5 பொருளாதார விருப்பங்கள்
ஒரு அடுக்குமாடி கட்டிடத்தின் கூரையின் பழுது: சட்ட எழுத்துக்கள்

படிக்க பரிந்துரைக்கிறோம்:

PVC பேனல்களுடன் சுவர் அலங்காரம்