கூரை பொருள் இருந்து கூரை: நிறுவல் தொழில்நுட்பம்

ரூபிராய்டு கூரை அதன் குறைந்த விலை, நிறுவலின் எளிமை மற்றும் ஆயுள் (பல அடுக்குகளில் போடப்பட்டிருந்தால்) காரணமாக பிரபலமாக உள்ளது. இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது மற்றும் எந்த கூரை பொருள் தேர்வு செய்வது, எங்கள் கட்டுரையைப் படிப்பதன் மூலம் நீங்கள் கண்டுபிடிக்கலாம்.

Ruberoid நீண்ட காலமாக பிரபலமாக உள்ளது. குறிப்பாக பெரும்பாலும் சிறிய வீடுகள், குளியல் மற்றும் குடிசைகளில் கூரை பொருட்களுடன் கூரை செய்யப்படுகிறது. நெளி பலகைகள் மற்றும் ஓடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில் இந்த பொருள் குறைந்த விலையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது மிகவும் மலிவு.

கூடுதலாக, கூரை பொருள் பிளாட் மற்றும் பிட்ச் கூரைகள் இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். அவர் எதை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறார்?

Ruberoid ஒரு மென்மையான கூரை அல்லது நீர்ப்புகா பொருள். இது பெட்ரோலியம் பிற்றுமின் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட கூரை காகிதத்தில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

எதிர்காலத்தில், இது ஒன்று அல்லது இரண்டு பக்கங்களிலும் சேர்க்கைகள் மற்றும் கலப்படங்களுடன் பயனற்ற பிற்றுமின் பூசப்படுகிறது.இந்த பொருள் கூரையின் கீழ் மற்றும் மேல் அடுக்குகள், நீர்ப்புகா கட்டிட கட்டமைப்புகள் மற்றும் அடித்தளங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூரையை 4 தலைமுறைகளாகப் பிரிப்பது நிபந்தனையுடன் சாத்தியமாகும்:

1. எளிய உருட்டப்பட்ட கூரை பொருள் (கண்ணாடி, கூரை பொருள்). பிற்றுமின் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு அட்டை தளத்தில், ஒரு பூச்சு கலவை மற்றும் தெளித்தல் பயன்படுத்தப்படும். நிறுவல் கைமுறையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குறைந்தபட்ச அடுக்குகள் 3-5 ஆகும், சேவை வாழ்க்கை குறைந்தது 10 ஆண்டுகள் ஆகும்.
2. உள்ளமைக்கப்பட்ட கூரை பொருள் (ரூபெமாஸ்ட்). கூரை கம்பளத்தின் முட்டை முதல் தலைமுறை பொருட்களை விட குறைவான நேரம் எடுக்கும்.
3. தற்போது, ​​பாரம்பரிய அட்டைக்கு கூடுதலாக, கண்ணாடியிழை அல்லது செயற்கை அடிப்படை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கூரை பொருள் இன்னும் நீடித்தது. இந்த வகை பொருட்கள் அழுகலுக்கு உட்பட்டவை அல்ல, சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கிறது (குறைந்தது 12 ஆண்டுகள்).
4. கூடுதலாக, முன்னேற்றம் இன்னும் நிற்கவில்லை. கூரை பொருட்களுக்கு மிகவும் ஒத்த புதிய பொருட்கள் தோன்றியுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிக்கலானது. இது கட்டமைக்கப்பட்ட "யூரோரூஃபிங் பொருள்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறையின் காரணமாக, வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, வயதான மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற பொருளின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஊடுருவல் நிலை பாரம்பரியத்தை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது. சிதைவுக்கு உட்படாத தளங்களில் பிற்றுமின்-பாலிமர் பொருட்கள். நவீன தொழில்நுட்பங்களுக்கு நன்றி, அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை 2-3 ஆகக் குறைக்கலாம், பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகளாக அதிகரிக்கப்படுகிறது.

உங்கள் தகவலுக்கு: தற்போது சுய பிசின் பொருட்கள் உள்ளன. அவற்றின் பிசின் பண்புகள் சூரியனின் வெப்பத்தால் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. நிச்சயமாக, இது அதிக செலவாகும், ஆனால் நீங்கள் கூடுதல் செலவுகளுக்கு பணம் செலவழிக்க வேண்டியதில்லை, அது குறைந்த நேரத்தை எடுக்கும்.

சமீபத்திய தலைமுறை (3-4) பொருட்களின் கூரை + GOST ஆகியவை இல்லை.இந்த வகையான கூரை பல உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் அதன் சொந்த விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன.

முதல் இரண்டு தலைமுறைகளின் கூரை பொருள் எழுத்துக்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளது:

• முதலாவது "P", அதாவது கூரை பொருள்.
• இதைத் தொடர்ந்து கூரை பொருள் வகையின் கடிதம் பதவி: "கே" - கூரை; "பி" - லைனிங் மற்றும் "ஈ" - மீள்.
• மூன்றாவது எழுத்து வெளிப்புற டாப்பிங் வகையைக் குறிக்கிறது. "K" - கரடுமுரடான ஆடை, "M" நுண்ணிய-தானியம், "H" - செதில் மைக்கா டிரஸ்ஸிங், "P" - தூள்.

உங்கள் தகவலுக்கு. குறிப்பதில் “O” என்ற எழுத்து இருந்தால், கூரை பொருள் ஒரு பக்க ஆடையைக் கொண்டுள்ளது என்று அர்த்தம்.

• இதைத் தொடர்ந்து ஒரு கோடு, அதைத் தொடர்ந்து மார்க் எண். அவள் என்ன சொல்கிறாள்? ஒரு சதுர மீட்டருக்கு கிராம் அட்டையின் எடை. இயற்கையாகவே, பெரிய எண், அடர்த்தியான அட்டை, அதாவது கூரை பொருள் அதிக வலிமை.

எல்லோரும் தங்கள் திறன்களுக்கு ஏற்ப கூரையை தேர்வு செய்கிறார்கள் என்பது தெளிவாகிறது. ஆனால் நீங்கள் எதைத் தேர்வு செய்தாலும், கூரையின் ஆயுள் கூரை பையின் சரியான கட்டுமானம் மற்றும் வேலையின் போது அனைத்து தொழில்நுட்பங்களுக்கும் இணங்குவதைப் பொறுத்தது.

கூரை எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது

முழு செயல்முறை ரூபிராய்டுடன் கூரை உறைகள் இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஆயத்த மற்றும் முக்கிய வேலை. ஆயத்த பொருட்களில் பொடியிலிருந்து பொருளை நேராக்குதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

கூரையின் மீது கூரை உருட்டப்பட்டு, குறைந்தபட்சம் ஒரு நாளுக்கு இந்த நிலையில் விடப்படுகிறது. டீசல் எரிபொருளுடன் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்தி, இயந்திரத்தனமாக டாப்பிங்கை அகற்றுவோம்.

நீங்கள் மாஸ்டிக் மற்றும் ப்ரைமர்களை முன்கூட்டியே தயார் செய்ய வேண்டும். முதல் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சூடான மற்றும் குளிர். அவை கூரை பொருட்களை ஒட்டுவதற்கும் ஒட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சூடான மாஸ்டிக் பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது: 8.2 கிலோ பிற்றுமின் மற்றும் 1.2 கிலோ நிரப்பு எடுக்கப்படுகிறது.

ஒரு நிரப்பியாக, நீங்கள் கல்நார், கரி crumbs, நறுக்கப்பட்ட கனிம கம்பளி, மரத்தூள் மற்றும் மாவு, இறுதியாக தரையில் சுண்ணக்கட்டி பயன்படுத்தலாம்.

அவை ஒரு சல்லடை மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன, செல் 3 மிமீக்கு மேல் இல்லை. இவை அனைத்தும் ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்படுகிறது, 3/4 க்கு மேல் இல்லை, ஒரு மூடிய மூடியுடன் தீ வைத்து.

அடர்த்தியான உருகும் மற்றும் கட்டிகள் காணாமல் போகும் வரை சூடாக்கவும். நுரை தோன்றும்போது, ​​மிதக்கும், கரையாத அசுத்தங்கள் வலையால் அகற்றப்பட வேண்டும்.

பிற்றுமின் நுரை மற்றும் ஹிஸ்ஸிங் நிறுத்தப்படும் வரை செயல்முறை தொடர்கிறது. இதன் விளைவாக ஒரு கண்ணாடி மேற்பரப்புடன் ஒரே மாதிரியான வெகுஜனமாக இருக்க வேண்டும். மகசூல் 10 கிலோ.

குளிர்ந்த மாஸ்டிக் இப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது. 3 கிலோ பிற்றுமின் எடுத்து உருக்கி, பின்னர் நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது.

அது 70-90 டிகிரி வெப்பநிலையில் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அது ஒரு கொள்கலனில் ஊற்றப்பட்டு 7 கிலோ கரைப்பான் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, ஒரு சோலாரியம் அல்லது மண்ணெண்ணெய் பொருத்தமானது. மென்மையான வரை நன்கு கலக்கவும். மகசூல் 10 கிலோ.

கூரை பொருட்களிலிருந்து கூரை கூரையின் அடித்தளத்தை தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அடுக்குகள் சிமெண்டால் தேய்க்கப்படுகின்றன; பிட்ச் அடுக்குகளுக்கு, 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலர்ந்த வெட்டு பலகைகளால் ஒரு கூட்டை உருவாக்கப்படுகிறது.

பின்னர், முதல் அல்லது இரண்டாவது தலைமுறையின் கூரை பொருள் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு நீராவி தடை போடப்படுகிறது. இது வர்ணம் பூசப்பட்டு ஒட்டப்பட்டுள்ளது.

முதல் விருப்பத்திற்கு, சூடான அல்லது குளிர்ந்த பிட்மினஸ் கூரைக்கு மாஸ்டிக், இது 2 மிமீ அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒட்டப்பட்டது கண்ணாடி அல்லது சூடான மாஸ்டிக் மூலம் செய்யப்படுகிறது. அடுக்கு தடிமன் 2 மிமீ ஆகும்.

அதன் பிறகு, வெப்ப காப்பு பொதுவாக போடப்படுகிறது. மாஸ்டிக் கடினமாக்கப்பட்ட பிறகு இது செய்யப்படுகிறது.லைட்ஹவுஸ் தண்டவாளங்களில் 4-6 மீ அகலம் கொண்ட ஒரு வழியாக வெப்ப காப்புப் பட்டைகள் போடப்படுகின்றன. அடுத்து, ஒரு சிமெண்ட் ஸ்கிரீட் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

அதன் தடிமன் காப்புப் பொருளைப் பொறுத்தது:

• மோனோலிதிக் -10 மிமீ;
• தட்டு ஹீட்டர்களுக்கு -20 மிமீ;
• மொத்தமாக -30 மிமீ.

அடுத்தது ப்ரைமர். ஸ்கிரீட் போட்ட முதல் மணிநேரத்தில் இது தயாரிக்கப்படுகிறது.

இந்த வழியில் கலவையானது மோர்டரில் ஆழமாக ஊடுருவி, சிமென்ட் மோட்டார் இருந்து நீர் ஆவியாவதைத் தடுக்கும் மற்றும் துளைகளை நன்றாக மூடும் ஒரு படத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த நோக்கங்களுக்காக, பிற்றுமின் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கூரையிடும் பொருள் கூரைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதன் சாய்வு கோணம் 25% க்கும் அதிகமாக இல்லை. 15% க்கும் அதிகமான சாய்வு கொண்ட கூரைக்கு, குறைந்தபட்ச அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை 2 ஆகும், சாய்வு குறைவாக இருந்தால், 3 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அடுக்குகளை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரூஃபிங் ஃபீல்ட் rm 350 நன்றாக அலங்காரம் கொண்டது. இது கீழ் மற்றும் மேல் அடுக்குகள் இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துணிகள் ஒன்றுடன் ஒன்று ஒட்டப்படுகின்றன. நீளம் (கூரை பெரிய தொகுதிகள் இருந்தால்), ஒன்றுடன் ஒன்று குறைந்தது 200 மிமீ, அகலம்: கீழ் அடுக்கு குறைந்தது 70 மிமீ, அடுத்தடுத்து குறைந்தது 100 மிமீ.

இங்கே கூரையின் சாய்வின் கோணத்தில் கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு. அதிக சாய்வு, மேலும் ஒன்றுடன் ஒன்று.

கவனம்! இரண்டு அடுக்குகளின் சீம்கள் ஒரே இடத்தில் இருக்க முடியாது. அதாவது, ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த அடுக்குகளும் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் உருட்டப்படுகின்றன.

மேலே இருந்து, ரிட்ஜ் கூடுதல் பேனலுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், அதன் அகலம் குறைந்தது 500 மிமீ இருக்க வேண்டும்.

தாழ்வான இடங்களிலிருந்து கூரை பொருள் போடப்பட வேண்டும்: பள்ளத்தாக்குகள், கார்னிஸ்கள் மற்றும் gutters. முதலில் கீழ் அடுக்கை இடுங்கள்.

பின்னர், அதை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு (வீக்கம் மற்றும் விரிசல்களுக்கு சரிபார்க்கப்பட்டது), இரண்டாவது அடுக்கு போடப்பட்டது, முதலியன.முதல் மற்றும் இரண்டாம் தலைமுறையின் கூரைப் பொருட்களுக்கு, TsNIIOMTP இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ரோல் அச்சில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, தொட்டி மாஸ்டிக் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது. தொழிலாளி ஸ்க்ரீடில் மாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துகிறார், அதை சமன் செய்து பின்னர் அதை உருட்டுகிறார். மற்றும் பல, அடுக்கு அடுக்கு.

பின்னர் மேல் தூள் செய்யப்படுகிறது. பிட்மினஸ் மாஸ்டிக் ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் மீது ஸ்டோன் சில்லுகள் ஊற்றப்பட்டு ஸ்கேட்டிங் வளையத்துடன் உருட்டப்படுகிறது.

மேலும் நவீன பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​எரிவாயு பர்னர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கீழ் அடுக்கை இடும் போது, ​​பொருளின் கீழ் பகுதி வெப்பமடைகிறது, அதன் பிறகு கூரைக்கான பொருள் ஒரு பிட்மினஸ் அடிப்படையில் தீட்டப்பட்டது.

அடுத்தடுத்த அடுக்குகளை இடும் போது, ​​கூரைப் பொருளின் கீழ் பக்கமும் முந்தைய அடுக்கின் மேற்புறமும் வெப்பமடைகிறது. பொருட்களின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த இது செய்யப்படுகிறது.

நீங்கள் ஏற்கனவே புரிந்து கொண்டபடி, கூரை பொருள் கூரை தொழில்நுட்பம் பல காரணிகளை சார்ந்துள்ளது மற்றும் அவை அனைத்தும் நிறுவலின் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நிச்சயமாக, இந்த வேலையை நிபுணர்களிடம் ஒப்படைப்பது நல்லது, ஆனால் உங்களுக்கு விருப்பம் இருந்தால், எல்லாவற்றையும் நீங்களே செய்யலாம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அவசரப்பட்டு செயல்முறையை நன்றாகப் பெறுவது அல்ல.

கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியதா?