உலோக ராஃப்டர்கள்: அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

உலோக ராஃப்டர்கள் மரத்தை விட நம்பகமானவை மற்றும் வலிமையானவை, ஏனெனில் அவை அதிக குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. இந்த கட்டுரை அவற்றின் முக்கிய நன்மை தீமைகள், அத்துடன் உலோக ராஃப்டர்களுக்கான பொருள் தேர்வு மற்றும் அவற்றின் நிறுவல் ஆகியவற்றைப் பற்றி விவாதிக்கும்.

கூரையின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க ஒரு உலோக ராஃப்ட்டர் அமைப்பு பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, மேலும் 10 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளம் கொண்ட ஒரு கற்றை நிறுவ வேண்டிய ராஃப்ட்டர் அமைப்புகளை உருவாக்கவும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில், மரத்தால் செய்யப்பட்ட ஸ்கேட்களின் rafters, girders மற்றும் ஆதரவை மட்டும் மாற்றுவது அவசியம், ஆனால் Mauerlat கற்றை. அதற்கு பதிலாக, ஒரு சக்திவாய்ந்த சேனல் போடப்பட்டுள்ளது, உலோக ராஃப்ட்டர் கால்களை கட்டுவது பற்றவைக்கப்பட்ட மூலைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

நடைமுறையில், ஒருங்கிணைந்த டிரஸ் அமைப்புகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - உலோகத்துடன் கூடிய மரத்தாலானது, இது பல குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

மிக முக்கியமானது உலோகத்திற்கும் மரத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பின் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, ஏனெனில் வெப்பநிலையில் கூர்மையான மாற்றத்துடன், உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒடுக்கம் உருவாகிறது, இதனால் அதன் அருகில் உள்ள மரத்தின் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

இதைத் தவிர்க்க, மர உறுப்புகள் சிறப்பு ஆண்டிசெப்டிக் மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு முகவர்களுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, கூரை பொருள் உதவியுடன் உலோகத்திலிருந்து மரத்தை தனிமைப்படுத்துவது அவசியம்.

தனித்தனியாகக் கருதுவது அறையின் காப்புக்கு தகுதியானது.

ஒரு உலோக ராஃப்ட்டர் அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, மரத்தாலான டிரஸ் அமைப்புகளால் தேவைப்படும் ராஃப்டர்களுக்கு இடையில் அல்ல, ஆனால் அவற்றின் கீழ் அல்லது மேலே பொருள்களை இடுவது அவசியம்.

கூடுதலாக, உலோக மற்றும் இடையே கூரை காப்பு இன்சுலேடிங் பொருளிலிருந்து ஒடுக்கம் ஈரமாவதைத் தடுக்க ஒரு இடைவெளி விடப்பட வேண்டும்.

உலோக rafters கீழ் காப்பு முட்டை வழக்கில், உள் புறணி, நீராவி தடுப்பு பொருள், கூரை மற்றும் காற்றோட்டம் இடைவெளி போன்ற கூரை பை மீதமுள்ள அடுக்குகள், காப்பு அடுக்கு மேலே அமைந்துள்ளது.

இது அட்டிக் இடத்திலிருந்து வெப்ப இழப்பு மற்றும் குளிர் பாலங்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.

மற்றொரு விருப்பம் மரத்தைப் பயன்படுத்தாமல் உலோக டிரஸ் அமைப்புகள். இந்த வழக்கில், மர உறுப்புகள் இல்லாதது அழுகும் பயப்பட வேண்டாம்.

இந்த கூரை விருப்பம் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் திடத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றால் மிகவும் சாதகமானது rafters மாறாக பெரிய நீளம் (7 முதல் 30 மீட்டர் வரை).

மெட்டல் ராஃப்டர்கள், அவை டிரஸ்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்படலாம் அல்லது ஆயத்தமாக வாங்கலாம்.அவற்றின் உற்பத்திக்கு, காலமுறை கிளாசிக்கல் சுயவிவரங்கள், ஜோடி மூலைகள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பண்ணைகள் இரண்டு சாய்வான கைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை ஒன்றாக ஒரு முக்கோணத்தை உருவாக்குகின்றன. பெரிய பரப்பளவு மற்றும் உயரத்தின் அறைகளைத் தடுக்கும் திறன் ஹேங்கர்கள் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

ஒரு உலோக சட்டத்துடன் கூடிய குடியிருப்பு கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதில், உலோக கூரை டிரஸ்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த விஷயத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட சட்டகத்திற்கு ஆர்டர் செய்து கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன.

அவற்றின் நிறுவல் அடித்தளத்துடன் ஒன்றாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள உலோக ராஃப்டர்களின் நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, அவற்றின் தீமைகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதில் முதன்மையாக உலோக கட்டமைப்புகளின் விநியோகம் மற்றும் நிறுவல் அடங்கும்:

• மெட்டல் ராஃப்டர்கள் ஒரு பெரிய எடையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, அவற்றை விரும்பிய உயரம் மற்றும் நிறுவலுக்கு உயர்த்த, சிறப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது;
• எஃகு டிரஸ்கள் அதிக வெப்பநிலைக்கு மோசமான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே, தீ ஏற்பட்டால், 15-30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, அவை தொய்வு மற்றும் கூரை இடிந்து விழும்;
• இறுதியாக, ஒரு உலோக ராஃப்ட்டர் அமைப்பின் கட்டுமானம் மிகவும் விலையுயர்ந்த செயலாகும்.

உலோக டிரஸ்களுக்கான பொருளின் தேர்வு

டிரஸ் கூறுகளின் உற்பத்திக்கு, ஒரு ஜோடி சுயவிவரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முடிச்சுத் துணைகளை உருவாக்க கர்சீஃப்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உறுப்புகள் வெல்டிங் அல்லது ரிவெட்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு உலோக கட்டமைப்பை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், பயன்படுத்தப்படும் உறுப்புகளின் குறுக்குவெட்டு, வெல்ட்களின் எண்ணிக்கை, தேவையான ரிவெட்டுகளின் எண்ணிக்கை போன்றவற்றைக் கணக்கிடுவது அவசியம்.

பண்ணை உற்பத்தி பின்வருமாறு செய்யப்படுகிறது:

• டிரஸ்ஸின் மேல் பெல்ட்களின் உற்பத்திக்கு, டி-பிரிவு கொண்ட இரண்டு சமமற்ற மூலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் நறுக்குதல் சிறிய பக்கங்களில் செய்யப்படுகிறது.
• கீழ் பெல்ட்கள் இரண்டு ஐசோசெல்ஸ் மூலைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன.
• பண்ணையில் அதன் பேனல்களுக்குள் ஏற்படும் சுமைகளின் விஷயத்தில், ஜோடி சேனல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• பிரேஸ்கள் மற்றும் ரேக்குகளின் உற்பத்திக்கு, ஐசோசெல்ஸ் மூலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் பிரிவு டி-வடிவ அல்லது சிலுவை வடிவமாகும்.
• முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட டிரஸ்கள் தயாரிப்பதற்கு, பிராண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வடிவ குழாய்களால் செய்யப்பட்ட டிரஸ் டிரஸ், தனிப்பட்ட கட்டுமானத்தில் மிகப்பெரிய புகழ் பெற்றது.

சேனல், டீ அல்லது கோணத்தால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகளை விட இந்த டிரஸ் கணிசமாக குறைந்த எடையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் சட்டசபை வெல்டிங் மூலம் தளத்தில் நேரடியாக மேற்கொள்ளப்படலாம்.

பயனுள்ளது: டிரஸ்கள் தயாரிப்பதற்கு, வளைந்த அல்லது சூடான-உருட்டப்பட்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செவ்வக அல்லது சதுரப் பிரிவின் எஃகு துண்டுகளைப் பயன்படுத்தி சூடான-உருட்டப்பட்ட குழாய்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதன் தடிமன் 1.5-5 மிமீ ஆகும்.

எஃகு கட்டமைப்பு கூரை

எஃகு கூரை கட்டமைப்புகள் டிரஸ் டிரஸ்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன - 6 முதல் 30 மீட்டர் வரை.

ட்ரஸ்கள் என்பது ஜோடி கோணங்கள் அல்லது வளைந்த-வெல்டட் சதுரம் அல்லது செவ்வக குழாய்கள் போன்ற கால இடைவெளியுடன் சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்புகள் ஆகும்.

கூரை டிரஸ்கள் இரண்டு சரிவுகளைக் கொண்டிருக்கும், அதன் சரிவு சமமானது மற்றும் குறைந்தது 20 டிகிரி ஆகும். சுவர்களில் அவற்றை ஆதரிக்க, சிறப்பு நெடுவரிசைகள் அல்லது அடமானங்களுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் விநியோக பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு மரப் பட்டை மற்றும் மூலைகளிலிருந்து ஓடுகள், அதில் க்ரேட் அடைக்கப்படும், வெல்டிங் மூலம் டிரஸ்ஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்காக, டிரஸ்ஸின் கீழ் நாண்களுடன் ஒரு மூலையில் இருந்து கிடைமட்ட இணைப்புகள் செய்யப்படுகின்றன.

தனியார் வீடுகளை நிர்மாணிப்பதில், உலோக டிரஸ்கள் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் அவை கட்டிடங்களுக்கு சிவில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• தொழிற்சாலைகள்;
• தொழிற்சாலைகள்;
• கிடங்குகள்;
• ஹேங்கர்கள்;
• பல மாடி பொது கட்டிடங்கள், முதலியன.

குடியிருப்பு தனியார் வீடுகளின் கட்டுமானத்தில், டிரஸ்கள் பொதுவாக ஒளி மட்டு எஃகு சட்டத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எஃகு டிரஸ்களை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் எளிமையான செயல்முறையாகும், இது எந்த தொழில்துறை ஆலையிலும் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

இந்த கட்டமைப்புகளின் முக்கிய நன்மைகள்:

• அதிக வலிமை;
• நீண்ட இடைவெளிகளை உள்ளடக்கும் சாத்தியம்;
• நல்ல விறைப்பு.

எஃகு டிரஸ்களின் தீமைகள் பின்வருமாறு:

• பெரிய எடை (20-30 கிலோ/மீ²), நிறுவலின் போது சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
• கூரை கட்டமைப்பின் குறைந்த தீ எதிர்ப்பு (15-30 நிமிடங்கள்);
• சிறப்பு சிகிச்சை இல்லாத நிலையில் அரிப்பு உருவாக்கம்.

உலோக ராஃப்டர்களை நிறுவுவதற்கான எடுத்துக்காட்டு

உதாரணமாக, ஒரு கூரைக்கு ஒரு உலோக டிரஸ் கட்டமைப்பை நிறுவுவதைக் கவனியுங்கள், அதன் சாய்வின் கோணம் 22-30º ஆகும், கூரை பொருள் இரும்பு, ஸ்லேட் அல்லது நித்தியமானது:

• இந்த வழக்கில் மிகவும் பொருத்தமான விருப்பம் ஒரு முக்கோண டிரஸ் டிரஸ் ஆகும், இதன் உயரம் 20% இடைவெளி நீளம் (வரைபடத்தில் படம் 1) ஆகும். அதன் குறைந்த எடை அதன் ஆதரவின் அருகே சுவர்களை மாடிக்குள் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய உயரத்திற்கு உருவாக்க அனுமதிக்கிறது;
• 14-20 மீட்டர் இடைவெளியில், இந்த கட்டமைப்பின் குறைந்த எடை காரணமாக கீழ்நோக்கி பிரேஸ்கள் கொண்ட ஒரு டிரஸ் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;
• டிரஸின் மேல் பெல்ட்டில் அமைந்துள்ள பேனலின் நீளம் 1.5-2.5 மீ வரம்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;
• டிரஸின் இரண்டு பகுதிகளிலும் உள்ள பேனல்களின் எண்ணிக்கை சமமாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பிட்ட இடைவெளி அளவு படி, பேனல்களின் எண்ணிக்கை 8 ஆகும்.

ஒரு தொழில்துறை கட்டமைப்பை நிர்மாணிப்பதில், டிரஸ் டிரஸ்கள் டிரஸ் டிரஸ்ஸில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை துணை நெடுவரிசைகளை ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கின்றன மற்றும் டிரஸ்களை நிறுவுவதற்கான அடிப்படையாகும்.

அத்தகைய கட்டிடங்களில் உள்ள இடைவெளிகளின் நீளம் 20-35 மீட்டரை எட்டும், இது தொடர்பாக பொலோன்சோ டிரஸ்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (படம் 2). இது இரண்டு முக்கோணங்களை ஒன்றுடன் ஒன்று இறுக்குவதன் மூலம் இணைக்கப்பட்ட அமைப்பாகும்.

இது நடுத்தர பேனல்களில் நீண்ட பிரேஸ்களை அகற்றுவதை சாத்தியமாக்குகிறது, இதன் பிரிவு வளைவதை எதிர்க்க அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், இது டிரஸ் கட்டமைப்பின் எடையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.

மேல் பெல்ட் ஒவ்வொன்றும் 2-2.75 மீட்டர் நீளமுள்ள 12 அல்லது 16 பேனல்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. டிரஸ்ஸுக்கு உச்சவரம்பு ஹெம்மிங் விஷயத்தில், மேல் பெல்ட்டின் முனைகளில் ஒரு பஃப் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் நீளம் 4-6 பேனல் நீளம்.

உலோகமாக இருந்தாலும் டிரஸ் அமைப்புகள் மரத்தை விட அதிக விறைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை கொண்டவை, நாட்டின் வீடுகள் மற்றும் குடிசைகளை நிர்மாணிப்பதில் அவற்றின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் பல காரணங்களுக்காக நியாயப்படுத்தப்படவில்லை.

தொழில்துறை கட்டிடங்களை நிர்மாணிப்பதில் உலோக ராஃப்டர்களைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு போதுமான நீண்ட இடைவெளிகளின் ஒன்றுடன் ஒன்று தேவைப்படுகிறது.

கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியதா?