பெரும்பாலான பொருட்கள் கட்டிட உறைக்கு நேரடியாக இணைக்கப்படவில்லை, ஆனால் ஒரு "இடைத்தரகர்" மூலம். இது மிகவும் வசதியானது மற்றும் தேவைப்பட்டால், பழுதுபார்ப்புகளை எளிதாக்குகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த நிறுவல் முறை ஒரு கட்டாய தொழில்நுட்ப நிலை. அத்தகைய நிறுவல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு சட்டகம் ஒரு crate என்று அழைக்கப்படுகிறது. மேலும் கட்டுரையில், க்ரேட் எவ்வாறு நிறுவப்படுகிறது, அது என்னவாகும், எந்த விதிகளின்படி கணக்கிடப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி பேசுவோம்.
க்ரேட் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வடிவமைப்பு பிட்ச் கூரைகள் என்றாலும், அது பொருத்தமான மற்ற விமானங்கள் உள்ளன. மிகவும் பிரபலமான விருப்பம் ஒரு மரக் கூட்டாகும், ஆனால் உலோக கட்டமைப்புகளும் உள்ளன.
எடுத்துக்காட்டாக, உலர்வாலை நிறுவும் போது, அலுமினிய சுயவிவரங்களால் செய்யப்பட்ட அதே சட்டகம் ஒரு கூட்டை வரையறுக்க மிகவும் பொருத்தமானது.
கூட்டை ஒழுங்கமைக்கும்போது எல்லா நிகழ்வுகளையும் சுருக்கமாகக் கூறினால், மூன்று பெரிய குழுக்களை நாம் கழிக்கலாம்:
- கூரை சாதனம்
- உள்துறை சுவர்கள் மற்றும் பகிர்வுகளை நிறுவுதல்
- காற்றோட்டம், கீல் மற்றும் பிற அலங்கார முகப்புகளை உருவாக்குதல்
ஒரு விதியாக, கடைசி இரண்டு நிகழ்வுகளில், க்ரேட் உண்மையில் ஒரு சரிபார்க்கப்பட்ட அமைப்பு போல் தெரிகிறது. கூரையில், விருப்பங்கள் மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.
கேரியர் அமைப்பின் திட்டம் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு பொருளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது.
இந்த கொள்கையின்படி, பின்வரும் வகைகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம்:
- கூட்டின் வழக்கமான படி - ஒரு விதியாக, பார்கள் அல்லது பலகைகளுக்கு இடையில் 20-40 செ.மீ.
- அரிதான - உறுப்புகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் 50-75 செ.மீ., சில நேரங்களில் அதிகமாக இருக்கும் போது
- சாலிட் க்ரேட் - 10 மிமீ வரை இடைவெளியுடன் பலகைகளால் ஆனது (வீக்கம் அல்லது பலகைகள் உலர்த்தும் போது கூரைக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க இடைவெளி செய்யப்படுகிறது). உலர் டெஸ் நெருக்கமாக வைக்கப்பட்டுள்ளது, சில நேரங்களில் ஒரு பள்ளம் இணைப்பு ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. மேலும், சில நேரங்களில் அவை திடமான தாள் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பை ஏற்பாடு செய்கின்றன: OSB, ஈரப்பதம்-ஆதாரம் chipboard அல்லது ஒட்டு பலகை
அறிவுரை! பலகைகளில் இருந்து ஒரு கூட்டை ஏற்பாடு செய்யும் போது, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒவ்வொரு ராஃப்டரிலும் விளிம்புகளுடன் இரண்டு நகங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பலகைகளை மையத்தில் ஒரு ஆணியால் ஆணியடிக்க முடியாது, ஏனெனில் கூரை முறுக்கப்பட்டால், அது சேதமடையக்கூடும்.
ஒரு விதியாக, லாத்திங்கின் படியானது கூரையிடும் பொருளின் அளவு மற்றும் அதன் விறைப்புத்தன்மையைப் பொறுத்தது: அதன் அலகு நீளம் அதிகமாக உள்ளது, குறைவாக அடிக்கடி மரம் அல்லது பலகைகள் வைக்கப்படுகின்றன.
உதாரணமாக, ஸ்லேட்டுக்கு, சுருதி 75 செ.மீ. வரை இருக்கலாம்.ஓடுகள் அல்லது சிங்கிள்ஸ் போன்ற சிறிய துண்டு பொருட்கள், அதே போல் பிற்றுமின் அடிப்படையிலான ரோல் பூச்சுகள், ஒரு தொடர்ச்சியான கூட்டை நிறுவப்பட்டுள்ளது.
வளைந்த அல்லது சிக்கலான வடிவத்தைக் கொண்ட கூரைகளின் கட்டுமானத்திலும் அவள் திருப்தி அடைகிறாள்.
கூட்டின் தடிமன் வேறுபட்டிருக்கலாம். சில நேரங்களில் அவர்கள் இரண்டு அடுக்குகளில் ஒரு கூட்டை ஏற்பாடு செய்கிறார்கள். இந்த வழக்கில், கீழ் அடுக்கு குறைவாகவும், மேல் அடுக்கு தொடர்ச்சியாகவும் இருக்கலாம். முதல் நிலை கூரை முகடுக்கு இணையாக அமைக்கப்பட்டிருக்கிறது, இரண்டாவது அதற்கு செங்குத்தாக அல்லது குறுக்காக அமைந்திருக்கும்.
தடிமனான காப்பு போடும்போது இரண்டு அடுக்குகளில் ஒரு கூட்டை தயாரிப்பதற்கும் இது வழங்குகிறது - எடுத்துக்காட்டாக, நுரை பிளாஸ்டிக் 100 மிமீ தடிமன். இந்த வழக்கில், இரண்டு 50x50 மிமீ பார்கள் ராஃப்டர்களின் குறுக்கே வரிசையாக அடைக்கப்படுகின்றன, ஒன்று மற்றொன்று.
வழக்கமாக க்ரேட் ஒரு பட்டியில் 50x50, 50x60, 60x60 அல்லது 75x75 மிமீ, அதே போல் 20 முதல் 50 மிமீ வரையிலான பலகையில் இருந்து ஏற்பாடு செய்யப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், பலகையின் அகலம் 150 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் ஒரு பரந்த பொருள் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் அதிகரித்த சிதைவுக்கு ஆளாகிறது.
பீமின் சுருதி மற்றும் அதன் குறுக்குவெட்டு இரண்டும் ராஃப்டார்களின் சுருதியைப் பொறுத்தது என்பதால், கூட்டின் கணக்கீடு டிரஸ் அமைப்புடன் இணைந்து மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
முக்கியமான தகவல்! ஃபாஸ்டென்சர்களின் நீளம் (நகங்கள் அல்லது சுய-தட்டுதல் திருகுகள்) லேதிங் பொருளின் இரு மடங்கு தடிமனாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு பட்டியில் 50x50 - இது 100 மிமீ ஆகும். ஒவ்வொரு கூரை ராஃப்டருக்கும் உறை இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
பலகைகள் மற்றும் மரங்கள் நீண்டுகொண்டிருக்கும் முடிச்சுகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது, மேலும் ஸ்லேட் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க தாழ்வுகள் போன்ற உடையக்கூடிய பூச்சு பொருட்களுக்கு.
கீழ் கூரை சாதனம் உருட்டப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து, ஒரு uneded பலகையின் மூட்டுகள் கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்பினால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் வளைவுகள் மற்றும் சந்திப்புகளின் இடங்களில், பலகை அல்லது பீமின் மூலைகள் மீள் பூச்சுக்கு சேதம் ஏற்படாதவாறு வட்டமாக இருக்கும்.
மேலும், இடத்தில் உள்ள க்ரேட்டின் தீவிர 30 செமீ திடமான உலோகத் துண்டுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். கூரை மேலடுக்கு.
பணியின் வரிசை பொதுவாக பின்வருமாறு:
- தீவிர ராஃப்டர்களில், கூட்டின் பார்கள் அல்லது பலகைகளின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கவும்
- முழு சாய்விலும், ஒரு கேபிள் உதவியுடன், பார்கள் அல்லது பலகைகள் கட்டப்பட்ட இடங்கள் அளவிடப்படுகின்றன.
தொடர்ச்சியான கூட்டின் எடுத்துக்காட்டு
- பீம் கடந்து செல்லும் இடங்களில் ராஃப்டர்களில் வீக்கம் இருந்தால், அவை துண்டிக்கப்படுகின்றன
- ஒரு நீராவி தடுப்பு சாதனம் திட்டமிடப்பட்டால், அது ராஃப்டார்களில் போடப்பட்டு, ஒரு ஸ்டேப்லருடன் சரி செய்யப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், முட்டையிடும் ரிட்ஜ் இருந்து தொடங்குகிறது, அதன் மூலம் பேனல்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று. சவ்வு வெளிப்படையானதாக இருந்தால், அளவிடும் வடங்களை முழுவதுமாக அகற்றலாம். இல்லையெனில், முட்டையிடும் போது படம் கயிறு கீழ் நழுவியது
- எதிர்கால மரத்தின் கீழ் ராஃப்டர்களில் இடைவெளிகள் இருந்தால், அவை அடைத்த தண்டவாளங்களால் சமன் செய்யப்படுகின்றன, விரும்பிய தடிமன் கொண்ட கூரை பொருட்களின் துண்டுகள்
- ஒவ்வொரு சாய்வுக்கும் 40 முதல் 150 மிமீ வரை ஓட்டத்திலிருந்து தொலைவில் - பூச்சு பொருள் மற்றும் ரிட்ஜ் அசெம்பிளியை ஏற்பாடு செய்வதற்கான தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையைப் பொறுத்து, ரிட்ஜ் பீமில் இருந்து பீம்கள் அல்லது பலகைகள் சரி செய்யத் தொடங்குகின்றன.
- ஒரு விதியாக, கிரேட் துண்டுகளாக நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சாய்வின் பகுதியை மூடுகிறது, இது ஏற்கனவே இருக்கும் பீம் அல்லது போர்டின் நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பின்னர் அடுத்த ஓட்டத்திற்கு செல்லுங்கள்.
முக்கியமான தகவல்! ஒரு மரக் கூட்டை ஒரு திட பலகை அல்லது மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுவது அரிதாகவே நடக்கும். ஒரு விதியாக, மரக்கட்டைகளின் நிலையான நீளம் சாய்வின் நீளத்தை விட மிகக் குறைவு. எனவே, கூட்டின் கூறுகள் நீளத்துடன் பிரிக்கப்பட வேண்டும். பீமின் மூட்டு ராஃப்டார்களில் விழும் வகையில் இது செய்யப்படுகிறது, இரண்டு பிளவுபட்ட துண்டுகளின் விளிம்புகளும் நகங்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன. அருகிலுள்ள கிடைமட்ட வரிசைகளில் மூட்டுகள் இடம்பெயர்ந்து, வெவ்வேறு கம்பிகளில் விழுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம். இதைச் செய்ய, மரம் பொருத்தமான நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.
- இடையே முக்கிய தூரம் எதுவாக இருந்தாலும் சரி கூரை லேதிங், பள்ளத்தாக்குகள் மற்றும் பள்ளங்களின் இடங்களில் (சரிவுகளின் குழிவான மூட்டுகள்), இது தாள் பொருள், சில நேரங்களில் தகரம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி திடமாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
- கூரை வழியாக செல்லும் உறுப்புகளின் கீழ் - பல்வேறு parapets அல்லது புகைபோக்கிகள், தங்கள் சொந்த crate ஏற்பாடு, இது தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு புகைபோக்கிக்கு - அது குறைந்தபட்சம் 150 தொலைவில் எந்தப் பகுதியிலும் இருக்க வேண்டும், மற்றும் பீங்கான் குழாய்களுக்கு வெப்ப காப்பு இல்லாமல் - மற்றும் 250 மிமீ
அறிவுரை! வறண்ட காலநிலையில் லேதிங் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், உடனடியாக கூரை பொருள் இடுவதற்கு முன். ஈரமான பார்கள் அல்லது பலகைகள் நிச்சயமாக வார்ப் தொடங்கும்
- கூட்டை நிறுவிய உடனேயே, ஒரு காப்பு அடுக்கு போடப்பட்டு, ஒன்று வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், ஒரு நீர்ப்புகா படம் ஒரு ஸ்டேப்லருடன் விட்டங்களின் மீது இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
முன்கூட்டியே கணக்கீடு மற்றும் மரம் வெட்டுதல் மூலம், கூட்டை நிறுவுதல் பெரிதும் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த முயற்சி எடுக்கும். எனவே, பூர்வாங்க தயாரிப்புக்கு கூடுதல் நேரம் ஒதுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அது தரமான முறையில் செய்யப்பட வேண்டும்.
கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியதா?