ஒரு கூரையை கட்டும் போது, இன்றியமையாத கூறுகளில் ஒன்று க்ரேட் ஆகும். இது என்ன வகையான கட்டமைப்பு, அதை உருவாக்கும்போது என்ன நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்?
முதலில், ஒரு கூட்டை என்றால் என்ன என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்? கட்டுமானத்தில் இந்த சொல் பலகைகள் அல்லது விட்டங்களின் தொகுப்பிலிருந்து ஒரு கட்டுமானமாக புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது, அவை ராஃப்டர்களுக்கு சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும், அவை ராஃப்ட்டர் கால்களுக்கு செங்குத்தாக அமைந்துள்ளன.
இது கூரைப் பொருளால் செலுத்தப்படும் நேரடி சுமைகளை எடுத்து, அதை ராஃப்டர்களுக்கு மாற்றும், பின்னர் துணை கட்டமைப்புகளுக்கு எடுக்கும்.
கட்டுமானத்திற்கு பல்வேறு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- மரம்;
- பலகைகள் - சாதாரண அல்லது நாக்கு மற்றும் பள்ளம்;
- டெஸ்;
- ஒட்டு பலகை.
கிரேட்ஸின் சாத்தியமான வகைகள்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூரைப் பொருளைப் பொறுத்து, இரண்டு வகையான கிரேட்டுகளில் ஒன்று பயன்படுத்தப்படுகிறது, இவை:
- ஸ்பார்ஸ், இது தனிமங்களின் வேறுபட்ட இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கலாம். உலோகம், ஸ்லேட், பீங்கான் ஓடுகள் இடும் போது இந்த வகை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- திடமான. இந்த வகை பலகைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் இடைவெளி ஒரு சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இல்லை அல்லது ஒட்டு பலகையில் இருந்து. கூரை மென்மையான ஓடுகள், பிளாட் ஸ்லேட் அல்லது உருட்டப்பட்ட பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும் என்றால் இந்த வகை தேர்வு செய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, கூரையில் கடினமான இடங்களில் ஒரு திடமான கூட்டை நிறுவ வேண்டும் - புகைபோக்கி குழாய் வெளியேறும் இடத்தில், சரிவுகளின் குறுக்குவெட்டில் (பள்ளத்தாக்குகளில், பள்ளங்களில், ரிட்ஜ், முதலியன), சேர்த்து. கூரை ஈவ்ஸ்.
கட்டுமான முறையின்படி, கூட்டை பின்வருமாறு பிரிக்கலாம்:
- ஒற்றை அடுக்கு. இந்த வழக்கில், உறுப்புகள் ராஃப்டார்களில் கிடைமட்டமாக போடப்படுகின்றன, பலகைகள் ரிட்ஜ்க்கு இணையாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
- இரண்டு அடுக்கு. இந்த விருப்பம் இரண்டாவது அடுக்கை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, முதலில் போடப்பட்டது. இரண்டாவது அடுக்கு பீம்கள் அல்லது பலகைகளிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம், இது ரிட்ஜ் முதல் ஓவர்ஹாங் வரையிலான திசையில் போடப்படுகிறது. சில நேரங்களில் பார்கள் முதல் சாய்வில் குறுக்காக போடப்படுகின்றன.
ஒரு விதியாக, கூட்டை இடுவதற்கு முன், டிரஸ் அமைப்பின் மேல் நீர்ப்புகாப்பு போடப்படுகிறது. இது மிகவும் பொதுவான கூரை பொருள் அல்லது நவீன சவ்வு பொருட்களாக இருக்கலாம். ஹைட்ரோபாரியர் ஒரு கட்டுமான ஸ்டேப்லரைப் பயன்படுத்தி ராஃப்டர்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
ரோல் பொருட்களுக்கு ஒரு கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது?
ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ரோல் பொருட்களைப் பயன்படுத்த திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், ஒரு தொடர்ச்சியான கூட்டை உருவாக்க வேண்டும். அதன் கட்டுமானத்திற்கான ஒரு பொருளாக, ஒரு பள்ளம் கொண்ட பலகையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
பலகைகளின் முதல் வரிசை ஒரு வெளியேற்றத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இரண்டாவது மிகவும் இறுக்கமாக உருவாகிறது, பலகைகளை ஒவ்வொன்றாக திணிக்கிறது.
உலோக ஓடுகளுக்கான கூட்டின் இரண்டாவது அடுக்கின் சாதனத்திற்கு, மரத்தாலான ஸ்லேட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கூட்டின் முதல் அடுக்கைப் பொறுத்து 45 டிகிரி கோணத்தில் போடப்படுகின்றன.
கட்டிட குறிப்புகள்:
- கட்டுமானத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் பலகைகள் ஒரு கிருமி நாசினியுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
- பலகைகளை இடுவதை முடித்த பிறகு, பூச்சு தொய்வு, புடைப்புகள் மற்றும் நீண்டுகொண்டிருக்கும் ஆணி தலைகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- முடிக்கப்பட்ட கூட்டை கூரையுடன் நடந்து செல்லும் நபரின் எடையின் கீழ் தொய்வடையக்கூடாது.
- தரையையும் செய்ய, 100-150 மிமீ அகலம் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 250 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய அகலத்துடன் பலகைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
- எந்த சூழ்நிலையிலும் போதுமான அளவு உலர்ந்த பொருளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
- பலகைகளை இடும் போது, பலகைகளின் மூட்டுகளை ஒரு செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் ராஃப்டார்களில் வைக்க முயற்சிக்க வேண்டியது அவசியம்.
- நகங்கள் பலகைகளின் விளிம்புகளுக்கு நெருக்கமாக வைக்கப்பட வேண்டும், முன்னுரிமை, ஃபாஸ்டென்சரின் தலைகள் மரத்தில் மூழ்கடிக்கப்பட வேண்டும்.
ஓடுகள் இடுவதற்கு ஒரு கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது?
உலோக ஓடுகள் போன்ற பிரபலமான பொருளை இடுவதற்கு ஒரு கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கவனியுங்கள். இந்த வழக்கில், ஒரு லட்டு வடிவத்தில் ஒரு சட்டகம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
கட்டுமானத்திற்காக கூரை மட்டைகள் 50 மற்றும் 50 மிமீ பிரிவு கொண்ட பார்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோக ஓடு வகையைப் பொறுத்து பார்களின் இடைவெளி தேர்வு செய்யப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மான்டேரி வகையின் உலோக ஓடுகளை இடுவதற்கு திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், பலகைகளின் இடைவெளி 350 மிமீ இருக்க வேண்டும்.
ஆனால் கூட்டின் முதல் இரண்டு (ஈவ்ஸிலிருந்து) பலகைகளுக்கு இடையிலான தூரம் சிறியதாக (200-250 மிமீ) செய்யப்படுகிறது.
அறிவுரை! ஒரு உலோக ஓடுக்காக ஒரு கூட்டை கட்டப்பட்டால், ஒரு திடமான அளவீடு செய்யப்பட்ட பலகை ஒரு கட்டிடப் பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
எஃகு கூரை உறையை எவ்வாறு உருவாக்குவது?
எஃகு ஒரு பிரபலமான கூரை பொருள். கூரையின் இந்த பதிப்பை இடுவதற்கு ஒரு கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கவனியுங்கள்.
இந்த வழக்கில், 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட பார்கள் அல்லது பலகைகள் அல்லது 30 மிமீ தடிமன் கொண்ட பலகைகளில் இருந்து கட்டப்பட்ட ஒரு திடமான ஒன்றை உருவாக்குவது சாத்தியமாகும்.
எஃகு கூரைத் தாள்கள் ஒரு தட்டையான கூட்டில் போடப்பட்டுள்ளன, அதில் புரோட்ரஷன்கள் மற்றும் இடைவெளிகள் இருக்கக்கூடாது, ஏனென்றால் தாளின் சிறிய விலகல் கூட மடிப்பு மூட்டுகளை பலவீனப்படுத்த வழிவகுக்கும்.
மென்மையான ஓடுகள் ஒரு crate செய்ய எப்படி?
இந்த வகை கூரையின் கீழ், ஒரு சமமான மற்றும் மென்மையான பூச்சு அவசியம், பொருள் வளைந்து துண்டிக்கப்படுவதைத் தடுப்பது முக்கியம். இந்த வழக்கில் ஒரு கூட்டை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பதைக் கவனியுங்கள்.
கட்டுமானம் தொடங்குகிறது உலோக கூரைக்கு கவுண்டர் பேட்டன்ஸ் பார்கள் செய்யப்பட்ட ஒரு லட்டு சட்டத்தின் நிறுவலில் இருந்து. கூடியிருந்த கட்டத்தின் மேல் போடப்பட்ட இரண்டாவது அடுக்கு, கூரை ஒட்டு பலகையால் ஆனது.
அறிவுரை! கூரை ஒட்டு பலகை இடுவதற்கு முன் ஒரு சிறப்பு நீர்ப்புகா கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.
ஸ்லேட்டுக்கு ஒரு கிரேட் செய்வது எப்படி?
ஸ்லேட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, நீங்கள் ஒரு ஒற்றை அல்லது இரட்டைக் கூட்டை உருவாக்கலாம். முதல் வழக்கில், பலகைகள் ரிட்ஜ்க்கு இணையாக அமைக்கப்பட்டு ராஃப்டர்களில் சரி செய்யப்படுகின்றன.
சாதாரண நெளி ஸ்லேட் பயன்படுத்தப்பட்டால், பார்களின் இடைவெளி 0.5 மீட்டராகவும், பயன்படுத்தப்பட்ட பட்டையின் குறுக்குவெட்டு 50 ஆல் 50 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.
அறிவுரை! ஸ்லேட்டுக்கான ஒரு கூட்டை கட்டியெழுப்பும்போது, ஒவ்வொரு தாளையும் மூன்று கம்பிகளால் ஆதரிக்க வேண்டும் என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும். இந்த வழக்கில், ஒரு வரிசையில் கூட பார்கள் ஒற்றைப்படை விட சற்று தடிமனாக இருக்க வேண்டும். தடிமன் வேறுபாடு 30 மிமீ இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், ஸ்லேட் தாள்களின் இறுக்கமான ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் தாள்களில் ஒரு சீரான சுமை ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய முடியும்.
முடிவுரை
எனவே, கூட்டை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் சிக்கலான செயல்முறை அல்ல, இருப்பினும், கூரைப் பொருளை இடுவதற்கான தரம் அது எவ்வளவு திறமையாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது.
கட்டுமானத்திற்கான உயர்தர பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம். எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, மூல பலகைகள் எடுக்கப்பட்டால், ஃபாஸ்டென்சிங் விரைவில் தளர்த்தப்படும், ஏனெனில் பலகைகள் உலரும்போது அளவு மாறும்.
குறைந்த தரமான பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது (பல முடிச்சுகளுடன்), கட்டப்பட்ட அமைப்பு பனி சுமைகளைத் தாங்க முடியாது.
கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியதா?